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小口徑鋼管還可以分為：無縫小口徑鋼管和直縫（也可以稱為焊接）小口徑鋼管，一般在鋼管的外徑89以下的，都可以統稱為小口徑鋼管按生產方法不同可分為熱軋管
、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱
在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚，
經定徑機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產熱軋小口徑鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的小口徑鋼管， 必須采用冷軋
冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，小口徑鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的�？字袛D出，
此法可生產直徑較小的鋼管。
小口徑冷拔鋼管生產工藝流程如下：
進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱
精密小口徑鋼管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密小口徑鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓
元件的產品。
目前冷拔小口徑鋼管一般用到機械加工行業或者建筑行業，建設行業。而精密小口徑鋼管可以說都是機械加工行業。
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