卷管致力于生產環縫、縱環各類卷管及鋼制壓力鋼管并在傳統卷管設備同類規格型號的基礎上進行改造。使卷管設備的各項參數提高30%之功能，填補了原有傳統卷制設備不能生產的空白�？缮a直徑400以上，壁厚8-100mm的鋼管。
材質主要有Q235A、Q345B、20#、,45# ,35cimo跟 42cimo,16錳、16錳容 ，一般冷軋板可以用以卷管 ，等。產品執行標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。卷管廣泛用于石油、化工、天然氣輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。
一、卷管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在參加前都要經過嚴峻的理化檢查。
二、卷管帶鋼頭尾對接，選擇單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用主動埋弧焊補焊。
三、卷管成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，概況拾掇輸送和予彎邊羈絆。
四、卷管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的靜止輸送。
五、卷管采用外控或內控輥式成型。
六、卷管采用焊縫間隔控制裝備來確保焊縫間隙滿足焊接懇求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴格的控制。
七、卷管內焊和外焊均采用美國林肯電焊機施行單絲或雙絲埋弧焊接，從而得回穩定的捍郵翩范。
八、卷管焊完的焊縫均經過在線連結超聲波自動傷儀反省，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測遮蓋率。若有毛病，自動報警并噴涂標記，分娩人員依此隨時療養工藝參數，及時撤消缺陷。
九、卷管采用氛圍等離子切割機將鋼管切成單根。
十、卷管切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學本能，化學成份，調解情形，鋼管表面質地以及經過無損探傷檢驗，確保制監工藝合格后，本事正式投入生產。
十一、卷管焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修理后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷仍舊消除。
十二、卷管帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型商酌的地址管，具備經過X射線電視或拍片檢查。
十三、卷管每根鋼管經過靜水壓考試，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時代都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打圖章
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