無縫方矩管加工工藝，可分為兩種成型工藝，
1：擠壓成型：利用方矩管生產設備，設備上下左右四個滾壓輪為一組，每組有兩個主動輪，連續幾組串聯排列，無縫鋼管毛坯通過主動輪，導入第一組滾壓輪→第二組滾壓輪→第三組滾壓輪(滾壓輪組數多少有具體規格而定)、使鋼管逐步擠壓成型，此種方法生產效率高，速度快，損耗低，除較小口徑外，一般都使用此種工藝。
2：冷拔成型：將無縫鋼管毛坯一頭頂端縮頸，然后穿過方矩管成型模具，與機組牽引力連接，在牽引力的作用下，使無縫鋼管毛坯通過成型模具，加工成方矩管，此種加工方式為一種規格方矩管對應一個模具，模具不能調整，相對每噸承擔模具費用高，單加工成品精確度高，也可在普通加工的基礎上在管內配備一個內模具，使內外模具配合使用，加工精密方矩管，成型后經過退火等熱處理，消除管材內應力，此種方法加工效率相對交低，產品損耗較大，一般只加工生產較小口徑方矩管，精密方矩管等。
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